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圆柱木模板 

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随州圆柱木模板

详细介绍

根据各地支模架坍塌事故成因调查资料反映，以扣件式钢管模板支撑系统为例，支模架失稳坍塌的原因主要集中在以下几方面： 　　1.模板系统支撑材料不合格 　　施工现场使用的钢管及扣件达不到模板专项方案提出的要求，甚至远低于 有关标准明确的钢管材质、重量、壁厚尺寸等规定。根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)规定，脚手架钢管应采用现行 标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管，钢管的钢材质量应符合现行 标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。扣件应采用可锻铸或铸钢制作，其质量和性能应符合现行 标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。 　　2.支撑系统三维尺寸大于施工方案 　　工程项目部为了节省成本投入，加之施工、监理企业对模板支撑系统安全管理不够重视，现场搭设的模板支撑系统的三维尺寸往往偏大，这些问题主要表现在：①立杆排距超过设计值。②大梁底两侧立杆间距偏大或未设置立杆。③步距超过计算要求。模板支撑系统三维尺寸偏大，降低了支撑系统的承载能力，同时使支撑系统的立杆、水平杆的负荷剧增，极易造成模板系统整体失稳。 　　3.支撑系统构造上偷工减料严重 　　据了解，目前建筑工地支模架搭设施工普遍以“包干制”形式存在。承包人为了减少人工及材料投入，往往会出现偷工减料的行为。偷工主要表现为立杆竖向接头位置设置在同一水平面上、立杆加长(非顶步)未采用对接连接、水平及竖向剪刀撑连接扣件数量减少、扣件螺栓拧紧力矩不足、架体与周边结构的拉结点缺少等。减料主要表现为扫地杆、水平、竖直剪刀撑缺少或未设置，纵横向水平杆缺少一道，梁底水平小横杆缺少，梁侧穿墙螺杆间距过大等。模板系统偷工减料的行为将直接影响架体的安全性和稳定性，其影响在高大支模架中尤为突出。 　　4.混凝土浇筑施工工艺不当 　　在模板支撑系统按照方案要求搭设完成后，混凝土浇筑的施工顺序、施工工艺、施工保护等也对支模架的安全性与稳定性造成直接影响，主要表现在： (1)柱子、梁板未分开浇筑。 　　(2)柱子混凝土尚未形成一定强度就进行梁板混凝土浇筑，柱脚砼压力过大造成炸模甚至整个架体失稳。 　　(3)梁板混凝土未对称浇筑，形成偏心荷载，造成架体失稳。 　　(4)混凝土集中堆放导致局部荷载超出设计荷载，造成坍塌事故。 　　(5)泵管未采取保护隔离措施，直接设置在架体上，振动摇晃导致扣件松动、架体失稳。

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