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内江圆柱木模板

详细介绍

第1步:用15mm厚的竹胶合板制作圆形外框

架板,预留出木条和内衬胶合板的厚度, 同时在与墙连接的位置预留出墙体及墙体模板位置。 为了增加架板的刚度,两块竹胶合板合在一起使用。 如用厚木板效果更好, 考虑这么 宽的木板很难找到,而且价格较高,而现场正在使用竹胶板,材料充足,不用再另外采购,所以选用竹胶板。 外框架板尺寸的准确性决定了 终制作模板尺寸的准确性, 除了进行仔细计算,还利用 AutoCAD制图进行放样, 终确定正确的尺寸。具体尺寸如图2 所示。

第2 步: 用板条沿竹胶合板圆形固定架板的圆形凹槽边缘垂直依次排列构成圆柱定型模板结构,板条与竹胶合板圆形固定架板固定连接,本工程板条尺寸30mm × 75mm。板条厚30mm,强度比较大,不容易变形。木条排列尽量紧密。制作完成后如3所示:

第3 步: 用15mm 厚的竹胶板制作墙体与圆柱连接处的墙体模板。开口大小即为墙体厚度,第1次制作按照地下及1 层墙体350mm 考虑。制作完成后如图4 所示。

第4 步: 用5mm 厚木胶板制作内衬。因为木条拼成的圆形,木条之间的缝隙是不可能避免的,为了保证混凝土不从缝隙处流出,并使圆弧更接近圆形,所以增加5mm 厚木胶板制作内衬。内衬不选用白铁皮,主要因为每个圆柱模板使用次数很少,用木胶合板即可满足要求,选用白铁皮可以周转多次使用,但成本较高,不适合本工程的实际情况。制作完成后如图5 所示。

第5 步: 模板安装主、次龙骨。考虑到虽然木板较厚,刚度比较大,但是外框固定全靠竹胶合板制作圆形外框架板,不够牢靠,为了增大模板的刚度,木条外侧增加主、次模板龙骨。模板次龙骨由25

钢筋围成的半圆加伸出至墙体方向的平直段组成,主龙骨由50mm × 50mm 的木方组成,主、次龙骨相交处主龙骨留出凹槽,正好卡住次龙骨。每2 道外框架板中间加1 道次龙骨、2 道主龙骨。如图6,7

所示。


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