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阿胶工艺-包装入库

详细介绍

阿胶工艺-包装入库

(一)包装

包装包括包小块(叠合、印批号、生产日期、有效期)、装盒(装说明书)、封口贴签(贴封口签、贴防伪标志)、包大皮(叠箱、印批号、生产日期、有效期至等)、装箱(装箱单)、封箱、称重、待验、请验等。

包小块:即是用玻璃纸或PVC板把灭菌合格的胶块按批包装指令包装成规定小包装(即把灭菌合格的胶块包严的过程)。把已灭菌的小胶块包在玻璃纸内,此工序可用手工操作,亦可用机器操作。

装盒:把包好的胶块按包装规格的要求装入已经备好的阿胶盒内,同时将阿胶说明书装入阿胶盒内。已备好的阿胶盒包括叠合、在盒上印批号、生产日期、有效期至、暗记等。

封口贴签:用封口签将阿胶盒两头封严,有防伪标签的还应在阿胶盒表面的某一部位贴上(电话)防伪标记。

包大皮:用已备好的玻璃纸将装有阿胶块的包装盒密封。目前,阿胶生产企业可手工操作用玻璃纸包封,也可机器操作用玻璃纸热塑包封。

装箱:按批包装指令将已包好的规定数量的阿胶盒装入已经准备好的大包装箱内,装入装箱单,印上规定内容。

封箱:用铁钥子或塑料钥子等将装入阿胶的木箱或纸箱封严。

称重:对已封好的胶箱逐一称重:并做好记录。

待验:将封好的阿胶,放于待验区待验。

请验:包装车间将包装好的阿胶,填写请验单,请质检部门检验。

(二)检验入库

检验入库包括取样、检验、报告、发证、领证、贴证、验收、入库等。

取样、检验、报告:质检部门接请验单后,按取样程序取样检验,发放合格报告或不合格报告。

发证:质量控制人员对阿胶的生产记录、检验记录、物料平衡及检验报告等有关内容进行审核,合格者,发放合格证。不合格者按有关规定处理。

领证、贴证:由专人领取合格证,并将合格证由专人逐一贴于阿胶每一个包装箱上(也有将合格证装入胶箱内的)。

验收、入库:将贴有合格证的阿胶由仓库保管员验收、入库,即将合格的阿胶产品入成品库。包装车间、仓库保管员做好记录。

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