使用前景
在当前的捷安墙固件工程中，铝模技术已广泛应用，但模板的应用依旧是主流。
采用捷安墙固件支撑捷安墙固件替代传统枋作为模板主、次背楞的模板加固体系，非常贴近当前施工环境，已经越来越受到施工单位的青睐，因为这项工艺带来了经济效益和社会效益：
安全可靠
捷安墙固件支撑龙骨比枋龙骨刚性大、变形小，加固稳定可靠；
保障质量
捷安墙固件支撑截面尺寸一致，施工误差可控，构件成型更好；
成本降低
捷安墙固件支撑周转次数多，摊销费用少，效益显著；
施工轻便
捷安墙固件支撑重量轻、体积小，易搬运，周转、运输方便；
施工快捷
捷安墙固件支撑构件标准化、模块化，配件简易、适用性强，规格统一，定型连接，简单可靠，安装快；
适用性广
捷安墙固件、框架柱、梁、楼板模板加固均适用；
施工文明
现场无需加工，无屑污染，人工清理、堆放便捷；
绿色环保
节约材，保护森林资源，捷安墙固件支撑回收、再生利用价值高。
施工过程控制
第一节 材料准备
▲捷安墙固件方通替代传统枋
▲成套捷安墙固件支撑替代传统枋与捷安墙固件
▲顶托直径≥35mm，旋出长度不得超过200mm。
▲黑模板规格：2440*1220*15、1830*915*15，墙柱侧模大面必须采用。
▲捷安墙固件方通规格：50*50*2.5、40*40*2.5，模支撑体系刚性加固必须采用。
▲采用φ14mm的螺杆
▲新型PVC套管捷安墙固件
第二节 前期准备
设置统一工加工棚，使用精密锯统一加工，统一打孔。
模板工程开工前，工程部、监理、总包单位、分包单位应充分熟悉施工图纸，根据设计图纸及专项施工方案进行图纸深化设计，绘制柱、墙、梁、板配模图，并将配模图张贴在模板加工场指导模板加工。
第三节 控制要点
立杆间距、步距、板底龙骨间距等参数应按照支模架专项施工方案中的参数表进行搭设即可。
第四节 搭设成型效果
第五节 工艺要求
层高2.8-3m的墙柱须设6道螺杆，间距要求如下：
外墙柱采用拉顶结合，楼面上预埋捷安墙固件筋拉结点，斜拉/顶间距≤2m，距墙柱边≤50cm；内捷安墙固件采用捷安墙固件对称斜撑，斜撑间距≤2m，距墙柱边≤50cm，楼板上预留捷安墙固件筋支撑点。
阴角加固：首先紧固条型主背楞，1号对拉螺杆暂不紧固；安装 L 型主背楞，同时紧固1号、2号对拉螺杆；确保L型主背楞一边紧靠次背楞，一边紧靠条型主背楞；阴角第一道对拉螺杆分别距墙边200mm设置。
阳角加固：将钩头螺栓从较长横杠的中间缝隙中伸入，将铁钩钩住内侧杠的钩点，用螺母紧固；将阳角锁具用定位锁销销在阳角处相交的两根横杠中较长的一根上，用螺旋顶丝顶在预先放置U型垫片的横杠端头，旋转顶丝将横杠顶紧为止。
洞口加固：墙厚小于等于300mm的墙端捷安墙固件采用洞口锁具进行加固；洞口锁具加固时先拧紧对拉丝杆捷安墙固件，对拉丝杆拧紧后敲紧对顶螺栓捷安墙固件。
楼梯捷安墙固件背楞加固体系：楼梯采用整体捷安墙固件模与黒模板配合使用。
第六节 成型效果
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